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制藥行業(yè)對(duì)包裝設(shè)備的要求極為嚴(yán)苛,需滿足GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn),確保藥品在灌裝、旋蓋過程中不受污染,同時(shí)保證密封性以維持藥效穩(wěn)定性。灌裝旋蓋機(jī)作為核心設(shè)備,需具備高精度、高潔凈度、可追溯性等特點(diǎn),尤其適用于口服液、注射液、眼藥水等液態(tài)藥品的自動(dòng)化包裝。
材質(zhì)與潔凈設(shè)計(jì)
設(shè)備接觸藥液部分需采用316L不銹鋼或食品級(jí)塑料,表面拋光至鏡面級(jí)(Ra≤0.4μm),減少微生物附著。例如,廣州東弘的SC-1200型灌裝旋蓋機(jī),其灌裝閥采用無死角設(shè)計(jì),避免藥液殘留,符合FDA認(rèn)證。
精度與穩(wěn)定性
制藥行業(yè)對(duì)灌裝精度要求極高,誤差需控制在±0.5%以內(nèi)。臣氏溫州中環(huán)的ZP-8型設(shè)備采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝泵,通過流量計(jì)實(shí)時(shí)反饋調(diào)節(jié),確保5-30ml小劑量藥品的精準(zhǔn)灌裝。
密封性與驗(yàn)證支持
旋蓋扭矩需可調(diào)且穩(wěn)定,避免過緊導(dǎo)致瓶蓋破損或過松引發(fā)泄漏。南通博瑯的BR-2000型設(shè)備配備扭矩傳感器,可記錄每瓶旋蓋數(shù)據(jù),支持IQ/OQ/PQ驗(yàn)證,滿足歐盟GMP要求。
口服液生產(chǎn)線
以500ml瓶裝口服液為例,設(shè)備需集成沖洗、灌裝、旋蓋三合一功能。例如,某企業(yè)采用G.XF40/10型二聯(lián)體機(jī),生產(chǎn)效率達(dá)12000瓶/小時(shí),瓶損率≤0.05%,蓋損率≤0.1%,符合《中國藥典》對(duì)微生物限度的要求。
疫苗無菌灌裝
針對(duì)疫苗等生物制品,需在A級(jí)潔凈環(huán)境下完成灌裝。部分設(shè)備采用隔離器技術(shù),通過手套箱操作,配合過氧化氫滅菌系統(tǒng),確保無菌保障水平(SAL)達(dá)10??。
日常清潔
每日生產(chǎn)結(jié)束后,需用75%乙醇擦拭設(shè)備表面,拆解灌裝閥、旋蓋頭等部件進(jìn)行CIP/SIP清洗,防止交叉污染。
定期校準(zhǔn)
每季度對(duì)灌裝泵、扭矩傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),確保精度符合標(biāo)準(zhǔn)。例如,某企業(yè)通過ISO 17025認(rèn)證的第三方機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行年度審計(jì),出具校準(zhǔn)證書。
數(shù)據(jù)追溯
設(shè)備需配備MES系統(tǒng),記錄每瓶的生產(chǎn)時(shí)間、批次號(hào)、旋蓋扭矩等數(shù)據(jù),支持UDI(唯一設(shè)備標(biāo)識(shí))追溯,滿足《藥品管理法》要求。